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    冷卻塔操作維護保養指南-菱科湖北辦事處

    我們湖北冷卻塔廠家會隨塔配送冷卻塔的使用手冊。提供技術支持和冷卻塔操作維護保養指南。
     
    1.簡介
    1.1范圍
    本操作維護保養規范的這一部分規定了冷卻塔系統運行和維護的最低要求和良好做法。這概述了規范性和性能要求,以最大限度地降低使用冷卻塔對公眾造成的健康風險,并優化系統運行性能。重點放在以下方面;
    a)保持系統處于良好和未受污染的狀態;
    b)監測和控制冷卻水質量,包括軍團菌和異養細菌的存在;
    c)年度運營和維護獨立審計。
     
    1.2目標
    “業務守則”的這一部分旨在為參與冷卻塔運行和維護的各方提供技術指導,以實現以下目標:
    a)通過防止與冷卻塔系統相關的任何潛在風險來確保公眾健康和安全;
    b)實現冷卻塔系統的更好/保持能效和運行性能;
    c)盡量減少冷卻塔系統對公眾造成的滋擾;
    d)防止污染和濫用水;
    e)確保有關工作人員的職業安全和健康。
     
    1.3應用
     
    本操作規范適用于負責冷卻塔系統運行和維護等的人員。它應適用于新安裝和現有系統。
    本操作規范應與水處理化學品/冷卻塔設備的供應商/制造商提供的任何其他建議以及香港的任何相關規范和適用的法令和規定一并閱讀。
     
    1.3.3湖北冷卻塔廠家保留解釋本業務守則內容的權利。


    湖北冷卻塔廠家
     
    1.3.4
     
    如果本操作規范的要求與任何其他相關要求之間存在沖突,則應遵循以下優先順序:
    a)所有現行立法和其他附屬立法。
    b)相關的業務守則和技術標準。
    c)本操作規范。
     
     
    菱科冷卻塔操作規范
    第2部分:操作和維護
     
    2.冷卻塔系統的運行
     
    2.1概述
    2.1.1適用于冷卻塔系統的綜合運行程序
    在整個冷卻塔系統的整個使用壽命期間,應由O&M冷卻塔承包商開發和實施。操作程序應包括但不限于以下操作:
    系統運行和性能監控;
    水處理方案;
    連續/間歇性放氣;
    定期檢查和檢查;
    定期進行物理清潔;
    定期化學消毒;
    常規水樣和細菌檢測(異養菌落數(HCC)和總軍團菌數);
    水質監測;
    緊急消除污染;和
    保持記錄中。
     
    2.1.2推薦清單見附錄2A-2C,以供參考。
     
    2.2備用單元的定期運行
    冷卻塔系統應盡可能保持正常使用。當系統間歇使用或作為備用設備安裝時,應每周至少運行一小時。帶備用設備的系統應使冷卻塔在旋轉的基礎上運行,以避免設備長時間閑置。需要進行水處理和水質監測,以確保有效的腐蝕水平,并始終保持阻垢劑和殺生物劑。這也適用于裝有冷卻水的備用設備。
     
    2.3冷卻塔的臨時停機
    2.3.1如果系統打算超過一周,系統將停止使用
    應該是:
     
    保持充足的待處理水(應檢查殺菌劑水平和水質)并每周流通一次;要么
    完全排出系統水并用機械風扇吹干系統,然后蓋住并關閉通向冷卻塔的入口和出口管道,以防止水進入系統。
     
    2.3.2
    對于這兩種情況,冷卻塔暫時關閉應與主系統隔離,以避免污染。應始終打開排水閥,以防止雨天積水。在系統再次投入使用之前,應進行全面的重新調試,包括清潔和消毒。
     
    2.4排空控制
    需要排出以將總溶解固體(TDS),不溶性沉淀物,其他化學成分和冷卻水的pH值的濃度保持在可接受的水平。
     
    d由電導率傳感器自動進行。應避免化學劑量后立即排出,以盡量減少化學品浪費。除非電導率傳感器的自動泄放不可行,否則不優選定時器控制或手動放氣。
    冷卻塔系統的最小濃縮循環不應小于六(6)。
     
     
    2.5冷卻水質量管理
     
    2.5.1
     
    2.5.2
    一般
    水處理計劃應旨在控制由于腐蝕,水垢和微生物生長而導致的冷卻塔系統結垢,以保持有效的熱量和質量傳遞,確保冷卻水在整個系統中自由流動,并控制細菌的增殖在系統中。水處理方法的細節應參考“淡水冷卻塔實施規范” - 第3部分:水處理方法。
    冷卻水處理
     
    2.5.2.1
    即使在系統的某些部分暫時關閉時,也應在冷卻塔系統的整個生命周期內保持水處理。水處理中使用的化學品和材料應符合環保要求,并符合環保署的要求。
     
    2.5.2.2開發中可考慮以下策略
    有效的水處理方案:
    a)定期使用兩種不同的化學品;
    b)使用兩種相容化學品的組合,以更好地控制一系列微生物;
    c)偶爾進行段塞劑量以使殺生物劑濃度保持在較高水平。
    d)安裝側流/在線水過濾系統和其他物理污泥清除設備,以去除大的固體污染物。
     
    2.5.3
    冷卻水質量監測
    2.5.3.1可以提供對特定水質參數的定期監測
    檢測到異常情況之前的早期信號,這也表明系統內存在潛在問題。應定期進行異養菌落數和總軍團菌計數的檢測。還建議定期監測其他水質參數。表2.1提供了指示性淡水水質標準,僅供參考。
     
    表2.1:淡水冷卻塔的指示性冷卻水質量標準
     
     
    參數冷卻水質量標準
    異養菌落數小于10萬cfu / mL
    總軍團菌數量小于10 cfu / mL
    電導率小于1500μS/ cm
    總溶解固體小于1 000 ppm
    懸浮固體小于150 ppm
    鈣硬度小于500 ppm
    pH 7  -  10
    總堿度80-500ppm
    氧化殺菌劑遵循制造商的規格
    抑制劑水平遵循制造商的規格
    溫度系統設計的最佳溫度和當前的運行條件
    氯化物mg / L Cl小于200 mg / L.
    硫酸鹽為mg / L SO 4低于200 mg / L.
    總鐵含量為mg / L Fe小于1.0 mg / L.
    殘留Cl小于0.3 ppm
    5天生化氧
    需求(BOD5)
    化學需氧量
    (COD)
    金屬離子參見EPD關于排放到污水和污水系統,內陸和沿海水域的污水標準的技術備忘錄
    注:環保署關于排放及污水系統,內陸及沿海水域排放廢水標準的技術備忘錄所列的禁用物質,不得在污水渠中排放。
     
    2.5.3.2
    上表中顯示的信息是指示范圍,其可隨特定冷卻塔位置和配置而變化。而且,在水回路中使用金屬腐蝕試樣可以提供水的腐蝕性質的有效指標。建議的最小監測頻率對于不同的參數來確定冷卻水質量可以參考附錄2A。
     
    2.5.4
    排出水排出
     
    2.5.4.1
    從冷卻塔系統排出的排出水,冷卻水的質量應符合環保署關于排放到排水和污水系統,內陸和沿海水域的污水標準的技術備忘錄中規定的要求。應注意,流出物排放要求可隨排放流量而變化。
     
    2.5.4.2如果排出的水再次用于沖洗,則質量
    應檢查并密切監測沖洗水。水務署供應海水的水質目標(分配)見表2.2,以供參考。應對排出的水進行處理,以達到規定的水質標準,以便在必要時進行分配。
     
    發病率(N.T.U。)<10
    閾值氣味編號(T.O.N.)<100
    氨氮<1
    懸浮固體<10
    溶解氧> 2
    生化需氧量<10
    合成洗滌劑<5
    大腸桿菌/ 100mL <1 000
     
    淡水冷卻塔實施規程第2部分:操作和維護
     
    2.6細菌生長的控制
    冷卻塔實施規程第2部分:操作和維護
    直接熒光抗體(DFA)測試
    水樣中的生物數量也可以通過用熒光染料染色生物體的直接熒光抗體(DFA)綴合物測試來確定。這是鑒定軍團菌的快速測試,以便在一個工作日內獲得結果。然而,該測試無法區分活細菌和死細菌,并且還可能與其他細菌具有一些交叉反應性。獲得不可靠結果的可能性更高,因此,應注意解釋測試結果。因此,如果需要立即冷卻水質監測結果,該方法只能用作初步試驗。
    脫氧核糖核酸(DNA)方法這是一個快速和具體的辦法。
     
    測試水中的有機物。通過使用聚合酶鏈反應(PCR),擴展和監測軍團菌的獨特DNA。
     
    2.6.3
     
    異養微生物的控制措施
    如果在從冷卻塔收集的任何水樣中發現異養菌落計數(HCC)結果大于或等于100 000 cfu / mL,則應根據表2.4立即啟動控制策略。
     
    HCC測試結果
    (cfu / mL)指示所需的控制策略
    <100 000系統下
    控制(1)(a)保持每月監測
    (b)維持水處理計劃
    檢測為
    ≥100000和
    <5 000 000評論
    程序
    操作(2)(a)調查問題
    (b)審查水處理方案
    (c)采取必要的補救措施,包括第3.3節所述的即時在線消毒,并采取控制策略(3)
    (3)在線消毒后3至7天內收集并測試水樣
    (a)如果測試結果<100 000 cfu / mL,重復控制策略(1)
    (b)如果測試結果≥100000 cfu / mL且<
    5 000 000 cfu / mL,按3.4節所述立即再次進行清潔和消毒,并采取控制策略(2)
    (c)如果測試結果≥5000 000 cfu / mL,立即按3.4節所述進行清潔和消毒并采取控制策略(5)
     
    淡水冷卻塔實施規程第2部分:操作和維護
     
    HCC測試結果
    (cfu / mL)指示所需的控制策略
    檢測為
    ≥5000 000實施
    糾正的
    行動(4)(a)調查問題
    (b)審查水處理方案
    (c)采取必要的補救措施,包括第3.6節所述的即時緊急消除污染,并采取控制策略(5)
    (5)在緊急去污后3至7天內收集并測試水樣
    (a)如果測試結果<100 000 cfu / mL,重復控制策略(1)
    (b)如果測試結果≥100000 cfu / mL且<
    5 000 000 cfu / mL,按3.4節所述立即再次進行清潔和消毒,并采取控制策略(4)
    (c)如果測試結果≥5000 000 cfu / mL,調查問題并審查水處理程序,立即按3.6節所述再次進行緊急去污并重復控制策略(5)
     
    水龍頭應至少每月沖洗一次。
    水樣存儲和交付
    在選擇合適的取樣容器和保存樣品以供以后測試時,應按照AS 2031,BS 7592當前版本或同等產品中所述的容器取水樣。用于實驗室測試的水樣應由實驗室或冷卻塔或水處理服務提供商的O&M承包商指定的經過培訓的人員收集,以確保從水樣采集到實驗室測試的整個過程不會受到污染。樣品應在2°C至10°C的溫度下儲存,并在分析前保存在黑暗環境中。樣品不應冷凍。分析應在取樣后24小時內開始。
     
    11
     
     
    淡水冷卻塔操作規范
    第2部分:操作和維護
     
    3.冷卻塔系統的維護
     
    3.1例行檢查
    應定期檢查冷卻塔系統。檢查應包括所有機械設備,水箱,水處理設施和主要部件,如填充,除水器等。應檢查冷卻塔盆中的水的透明度,氣味,表面碎屑和溫度。應確保冷卻塔中每個部件的清潔度,包括風扇,填充,除水器,配水和噴嘴,水池等。冷卻塔系統常規檢查的推薦清單和頻率見附錄2B,以供參考。
     
    3.2常規和預防性維護
     
    3.2.1
     
    3.2.2
     
    一般
    需要進行日常維護以確保冷卻塔系統在良好狀態下運行。必須檢查所有部件(包括梯子,導軌和平臺等)的完整性和物理條件,并定期進行維護以防止破損或故障。需要在每周檢查期間清除死腿,如果有的話,死腿中的死水應通過手動吹掃至少15分鐘排出。推薦的常規和預防性維護檢查表在附錄2C中有所描述,以供參考。
    漂移消除器和填充
    除水器和填料需要特殊維護,以避免過度的漂移損失并保持標稱的熱性能。漂洗消除器和填充物的清潔和維護應確保它們不受生物污損,腐蝕,結垢和其他沉積物的影響。需要良好的工藝和后續檢查來固定除水器并在沒有空氣旁路的情況下填充正確的位置。如果發現漂浮物清除器和填充物變形,則可能需要更換,這可能會對漂移損失控制和熱性能產生不利影響。
     
     
    3.3在線消毒
    3.3.1在以下情況下應進行在線消毒:
     
    檢測到軍團菌總數≥10cfu / mL且<1 000 cfu / mL;或HCC檢測結果≥100000cfu/ mL且<5 000 000 cfu / mL。
     
    3.3.2冷卻塔系統的在線消毒程序如下:
     
    在進行在線消毒之前,添加生物分散劑并在冷卻塔系統中循環(按照水處理服務提供商的建議劑量)。
     
    淡水冷卻塔實施規程第2部分:操作和維護
     
    除了常規水處理程序之外,向冷卻塔系統中加入不同化學組成或更高濃度的類似組合物的殺生物劑。
    將殺生物劑循環通過冷卻塔系統,持續時間由殺菌劑制造商指定。
    將系統恢復正常運行。
     
    3.4清潔和消毒
    3.4.1冷卻塔系統應定期清洗,清洗和消毒
    至少每6個月一次。
    3.4.2清潔和消毒應在下列情況下立即進行:
     
    在線消毒后,總的軍團菌數仍然檢測為≥100cfu / mL和<1 000 cfu / mL;
    在線消毒后,HCC檢測結果仍≥500000 cfu / mL,<5 000 000 cfu / mL;
    冷卻塔系統受到污染,對冷卻水質和冷卻塔的熱性能產生不利影響;
    冷卻塔系統已關閉一周以上;冷卻塔系統已被機械改變或中斷
     
    3.4.3冷卻塔系統的清潔和消毒應由冷卻塔,水處理服務提供商的O&M承包商或具有足夠相關經驗和培訓的人員進行。在系統再次投入使用之前,應恢復水處理程序。清潔和消毒程序應如下:
     
    在消毒之前在整個系統中循環生物分散劑。
     

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